5Sguanli/' target='_blank'>6S管理包括哪些？
　　6S管理内容相比较5S管理内容多了一条：安全。所以说5S管理法在不断完善，不断的前进，不是说掌握了5S管理就可以一直按照5S管理法落实，我们还应该在落实的现实生产中，或者在工艺改善等之后，对于新问题落实新问题解决办法，最近几年，安全不断的给予生产警示：昆山中荣金属制品有限公司2014年8月对于抛光车间粉尘爆炸，最近化工厂也出现火灾等事故。
　　“安全生产”一次不断的警示着企业生产。 安全、舒适、整理、整洁的生产环境可以给企业带来：
　　（1）提升企业形象：整齐清洁的工作环境，能够吸引客户，并且增强自信心；
　　（2）减少浪费：由于场地杂物乱放，致使其他东西无处堆放，这是一种空间的浪费。
　　（3）提高效率：拥有一个良好的工作环境，可以使个人心情愉悦；东西摆放有序，能够提高工作效率，减少搬运作业。
　　（4）质量保证：一旦员工养成了做事认真严谨的习惯，他们生产的产品返修率会大大降低，提高产品品质。
　　（5）安全保障：通道保持畅通，员工养成认真负责的习惯，会使生产及非生产事故减少。
　　（6）提高设备寿命：对设备及时进行清扫、点检、保养、维护，可以延长设备的寿命。
　　（7）降低成本：做好6个S可以减少跑冒滴漏和来回搬运，从而降低成本；
　　（8）交期准：生产制度规范化使得生产过程一目了然，生产中的异常现象明显化，出现问题可以及时调整作业，以达到交期准确。
　　6S主要内容主要包含：
　　整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。
　　整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。
　　清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。
　　清洁（SEIKETSU）——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。
　　素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。 目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。
　　安全（SECURITY）——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。 目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。
　　用以下的简短语句来描述6S，
　　整理：要与不要，一留一弃;
　　整顿：科学布局，取用快捷;
　　清扫：清除垃圾，美化环境;
　　清洁：形成制度，贯彻到底;
　　素养：养成习惯，以人为本;
　　安全：安全操作，生命第一.